Melyek a klímaberendezés réz szerelvényeinek tisztítási módszerei összeszerelés előtt

A többsoros működési hatása nem csak a berendezéstől függ, hanem szorosan összefügg a beépítési tényezőkkel is, mint például a hűtőközegcső beépítése és a hűtőközeg feltöltése. Ez a módszer a következő kulcsfontosságú építési problémák megoldására összpontosít:

1, a kiválasztáshűtőközeg csőfoszformentesíteni kell a varrat nélküli rézcsövet, a rézcsövet Φ19,05 alatti tekercs segítségével, csökkenteni kell a rézcsövek csatlakozásait, az előírások nagyobbak, mint Φ19,05 egyenes csővel;

2, a hűtőközegcső építésének biztosítania kell, hogy a cső száraz legyen, és meg kell próbálni elkerülni az esős napokon történő építkezést;

3, a hűtőközeg-cső hegesztési folyamatát nitrogénvédelemmel kell feltölteni, és a tényleges építési tapasztalatok szerint ésszerű nyomásértéket kell összefoglalni, hogy elkerülje a túl nagy nitrogénáramlást, a hegesztés könnyű homoklyukakat előállítani, az áramlás túl nagy. kicsi, túl sok oxidfilmet fog termelni. A hegesztési hátrányok miatt nitrogénnek kell áramlani. A nitrogéntöltés egy megvalósítható módszerét javasolják.

4, a megadott hűtőközeg cső a hegesztési módnak megfelelő különböző beépítési módok hegesztésénél, elsősorban az égési sérülések vagy a homoklyukak és a szivárgás megakadályozása érdekében.

5, terjessze elő az eltérő csövek kiválasztását és telepítését, hogy elkerülje az egyenetlen meleg és hideg jelenségét több készlet és több vonal között

6. Szabványosította a rendszer öblítésének, légmentességi vizsgálatának, szárításának és öblítésének folyamatát és szabványát a beszerelés után.

A folyamat elve:

A réznél alacsonyabb olvadáspontú forrasztóanyag segítségével az olvadás után a hézagot kapillárisan töltik ki, és a kötést kölcsönös diffúzióval kötik össze az alapfémmel, az atomi kötést pedig a folyékony forraszanyag és a szilárd fém kölcsönös diffúziójával hozzuk létre. . És a két anyag együtt működik. A támaszték és a függesztő formájának és helyzetének ésszerű beállításával az osztott cső vízszintes vagy függőleges állapotban van szabályozva a kiegyensúlyozott áramláseloszlás biztosítása érdekében.

Az építési folyamat és a működés legfontosabb pontjai

Építési folyamat menete:

Építés előkészítés → Anyagválasztás → csőméret ellenőrzése → Rézcsőfektetés → keményforrasztás → csővezeték öblítés → légzárás vizsgálat → csőszigetelés → vákuumszárítás → hűtőközeg hozzáadása → üzembe helyezés

Működési pontok:

1 Építési előkészítés:

1.1 Helyszíni ellenőrzés:

Telepítés előtt először ellenőrizze a rajzokat, hogy ellenőrizze, hogy a csővezeték elrendezése keresztezett-e és nem ellentmond-e a szerkezetnek és más professzionális csővezetékeknek; Ellenőrizze, hogy a beágyazott részek helyzete és magassága, a csővezeték támasztéka és burkolata megfelelő-e. Ellenőrizze, hogy a korai polgári építkezés során lefoglalt furatok pontosak és hiánytalanok-e.

1.2 Anyagok:

Ismeri a projektben felhasznált különféle anyagokat, beleértve a rézcsövet, osztott csövet, acélt, szigetelést stb., időben és pontosan ellenőrizze az anyagbeszerzési osztály által biztosított anyagokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek-e az építési követelményeknek.

1.3 Személyzeti felkészítés:

A munka mennyiségének megfelelően az építőipari személyzet számának meghatározása, a biztonsági és műszaki közzététel.

2.2 Anyagválasztás

2.2.1 Hűtőközeg-csővezeték audit:

1) Anyag: foszformentesített varrat nélküli rézcső, extrudálási eljárás.

2) Megjelenés: a csővezeték belső és külső felületén lyukaktól, repedésektől, hámlástól, habzástól, rézportól, szénrétegtől, zöldrozsdától, szennyeződéstől és súlyos oxidrétegtől mentesnek kell lennie, és nem lehetnek látható karcolások, gödrök, foltok és egyéb hibák.